Массовое строительство в центральных сильно застроенных районах города, реконструкция и оснащение старых зданий современным санитарно-техническим оборудованием вынуждает соглашаться с необходимостью замен старых канализационных трубопроводов на новые и улучшенные. Традиционные траншейные варианты ремонта и замены мало того, что дорогостоящие, но и связаны с необходимостью большого объема земляных работ, что в условиях повышенной застройки часто оказывается невозможным. В этих случаях всегда используется технология бестраншейной замены труб с использованием пневмоударного оборудования.
Особенности технологии
Перед тем как приступить к работе, участок трубопровода, который нуждается в замене, отключается из использования посредством откачки сточных вод. На месте, где ведутся работы, устанавливается ограждение, ставятся специальные дорожные знаки. Над одним колодцем фиксируется пневматическая лебедка, трос от которой вместе с металлической или стеклопластиковой спиралью протягивается в нуждающийся в замене трубопровод.
На место привозится необходимый рабочий механизм и производится его сборка. Он состоит из пневмоударной машины и специального конусного расширителя, оснащенного острыми рёбрами. Эта конструкция крепится к тяговому тросу, а сзади к расширителю прикрепляется первый модуль собранной полиэтиленовой трубы. В зависимости от диаметра колодца модули могут быть в длину от 600 до 1000 миллиметров. Сквозь модули просовывается пневматический шланг, который подключён к компрессору и специальный необходимый страховочный трос.
В колодце делается расширение входа в требующий замены трубопровод. Пневмоударная машина с конусом и присоединенным модулем спускаются в колодец и включается компрессор. Лебедка, которая была установлена над входным колодцем, приступает тянуть трос по трубопроводу, тем временем пневмоударная машина разрушает его, вдавливает осколки предыдущей трубы в землю и затягивает в образовавшуюся скважину трубу. Рабочий, который находится непосредственно в колодце, принимает новые модули и увеличивает ими трубу.
Такая современная методика создана преимущественно для того, чтобы заменять водоотводящие трубопроводы из хрупких материалов — керамики, асбоцемента, бетона или чугуна — на пластмассовые. Сейчас выпускается оборудование, благодаря которому возможно заменять трубопроводы диаметром от 100 до 400 миллиметров с установкой вместо них пластмассовых труб диаметром от 110 до 400 миллиметров.
Преимущества технологии
Плюсы данной технологии просто огромные. Длительность использования таких пластмассовых труб составляет более 50 лет. Они имеют хорошие гидравлические характеристики и большую химическую стойкость к агрессивным средам.
Данный метод и наборы необходимого оборудования были разработаны в институте горного дела Сибирского отделения Российской Академии Наук. В происхождении и освоении этой технологии существенное участие принимали научно-производственные компания НПК «Комбест» (Новосибирск) и компания ООО «Прогресс» (Москва). Применяя этот способ замены труб, фирма «Прогресс» осуществила замену более 120 километров канализационных трубопроводов в Москве, в том числе в Московском кремле, Московском зоопарке, Государственном музее изобразительных искусств имени Пушкина, в Казанском соборе. Все эти проведенные работы подтвердили идеальность этой технологии, к которой прежде всего стоит отнести ее ценовую выгоду, полную экологическую безопасность, а также отсутствие больших помех для городского движения.